Panel ruang bersih magnesium oksisulfat — komposit sandwich yang intinya adalah papan anorganik monolitik yang dibentuk dengan mereaksikan magnesium oksida (MgO) aktif dengan larutan magnesium sulfat (MgSO₄), dimodifikasi dengan pengisi dan diperkuat dengan jaring serat kaca tahan alkali. Inti yang telah mengeras bersifat kaku, stabil secara dimensi, rendah halogen, dan tidak mudah terbakar (A1). Lapisan luar berupa galvalume berlapis PVDF, baja pra-cat, atau baja tahan karat 304/316L. Tidak ada lapisan serat di dalamnya.
Panel silikat — komposit sandwich yang intinya adalah papan kalsium silikat (CaSiO₃, dibentuk dari pasir silika + kapur di bawah pengeringan uap bertekanan tinggi) atau papan kalium silikat. Inti yang telah dikeringkan juga kaku, tidak mudah terbakar (A1), tetapi lebih padat, lebih keras, dan lebih rapuh daripada MgO-MgSO₄. Lapisan luar biasanya terbuat dari baja berwarna atau baja tahan karat. Tidak ada lapisan serat di dalamnya.
⚠️ Kesalahpahaman industri: "Keduanya adalah papan A1 anorganik, jadi kinerjanya sama di ruang bersih." Salah. Klasifikasi tahan api mengukur reaksi terhadap api. Klasifikasi ini tidak mengukur migrasi klorida, siklus kelembaban jangka panjang, degradasi penahan sekrup, kemampuan pemesinan di lapangan, atau stabilitas dimensi 10 tahun di bawah siklus operasi GMP. Label A1 yang sama, tetapi cakupan layanan yang sangat berbeda.
Parameter | Panel Ruang Bersih Magnesium Oksisulfat | Panel Silikat |
|---|---|---|
Kimia inti | MgO + MgSO₄, dimodifikasi, rendah halogen | CaSiO₃ (kalsium silikat) atau K₂SiO₃ (kalium silikat) |
Peringkat tahan api | A1, anorganik, tidak meleleh dan menetes | A1, anorganik, tidak meleleh dan menetes |
Kepadatan (inti) | 950–1.200 kg/m³ | 1.100–1.400 kg/m³ |
Berat panel (50 mm) | ~18–24 kg/m² | ~22–28 kg/m² |
Kekuatan pegangan sekrup | ≥15 MPa, sangat baik untuk braket/rel | 8–12 MPa, lebih rendah; torsi berlebih menyebabkan retakan inti |
Siklus kelembapan | Penyerapan air rendah (≤8% rendah halogen); stabil pada RH 50–70% | Daya serap air sangat rendah (≤3–5%); sangat baik di daerah dengan kelembapan tinggi. |
Risiko klorida | Membutuhkan formulasi terkontrol; klorida ≤0,03–0,05% | Nol klorida; tidak ada mekanisme pengkristalan garam. |
Kemampuan pemesinan lapangan | Mata pisau karbida, potongan bersih, tepi tersegel | Membutuhkan mata pisau berlian; sangat keras; mudah terkelupas di bagian tepinya. |
Ketahanan terhadap benturan | Sedang; pelindung sudut disarankan | Tinggi; permukaan yang secara alami lebih keras |
Biaya relatif | Garis dasar (≈1×) | ≈+25–45% pada spesifikasi inti |
Zona yang paling sesuai | Dinding GMP, ruang operasi, jalur produksi makanan kering/basah, laboratorium, farmasi Kelas C/D | GMP dengan kelembaban tinggi, daerah pesisir, intensif VHP, BSL-3/4 |
🔹 Tentukan panel ruang bersih magnesium oksisulfat ketika:
🔹 Pilih panel silikat hanya jika:
Berdasarkan protokol pengujian pabrik panel ruang bersih magnesium oksisulfat SAMZOON , setiap lot dikirim dengan:
Untuk proyek-proyek di mana stabilitas kelembaban panel silikat merupakan prioritas yang tidak dapat ditawar dan risiko klorida tidak dapat ditoleransi, SAMZOON juga menyediakan panel sandwich kalsium silikat bersertifikat dari lini mitra, memberikan alternatif yang terdokumentasi kepada penentu spesifikasi tanpa meninggalkan batasan kontrol kualitas yang sama.
Jika prioritas Anda adalah… | Memilih |
|---|---|
Biaya + pengencangan sekrup + fleksibilitas lapangan | Panel ruang bersih magnesium oksisulfat |
Nol klorida + kelembapan ekstrem + kesadahan maksimal | Panel silikat |
Keduanya membawa A1. Perbedaannya terletak pada apa yang terjadi setelah tahun ketiga.